在下奧地利州的一座采石場中，一件特別的事情正在發(fā)生：重達60噸的花崗巖石塊被小心翼翼地從巖層表層取下，并被運往遠在600公里外的德國黑森州的加工廠，加工成機床床身和機架。

雷茨天然石材技術公司30年前就開始為客戶定制機床，他們在生產(chǎn)中采用了博世力士樂提供的高精度和強大的線性傳動技術。在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，我們的直線導軌已經(jīng)在其龐大的全自動加工中心得到了認可。

花崗巖的材料特性使其成為制造機床床身的理想材料。我們采用的數(shù)控技術對巖石塊進行切削加工，后對產(chǎn)品以小于 15 μm 的公差進行拋光–這相當于不到人類頭發(fā)直徑的三分之一。

為了使自己的加工設備以及所生產(chǎn)的專業(yè)設備能夠在惡劣的環(huán)境下維持良好運轉(zhuǎn)，雷茨選擇了博世力士樂的線性傳動技術。

這是由于我們的滾柱和滾珠導軌導向系統(tǒng)的尺寸和質(zhì)量具有明顯的優(yōu)勢，并且能按時交貨，及時應對。

“ 我們從博世力士樂獲得了出色的、非常專業(yè)的工程技術咨詢和支持，這使得我們的設計工作更加輕松。此外，還有現(xiàn)代化的、可全天候使用的各類工程工具。”

全自動化加工

為了增加訂單量，雷茨于2015年建造了全自動拋光中心，進一步提高了自動化程度。憑借這個功能強大的加工中心，在沒有操作員的情況下，現(xiàn)在可以多對17個花崗巖基座進行拋光和鉆孔。

200 多米高精度滾柱導軌導向系統(tǒng)

五軸數(shù)控全自動化機床重達1800噸，結(jié)構中包括了超過200米的型材導軌導向系統(tǒng)。這些導軌導向系統(tǒng)在我們的施韋因富特工廠中精密裝配，并以安裝即用的形式供貨。

“ 博世力士樂精密的線性傳動技術極大程度上促成了定制機床床身的生產(chǎn)制造。”

高壓下的高精度

重型工件常規(guī)上下料過程中所產(chǎn)生的劇烈振動極易影響到生產(chǎn)的質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求，我們在滾柱和滾珠導軌導向系統(tǒng)中，研發(fā)了專門的滑塊滾動體出入口的幾何形狀，實現(xiàn)了的負載平衡，杜絕脈動。

專業(yè)服務

由于與博世力士樂的合作關系，這家特殊機器制造商不僅應用了我們的各種線性傳動技術產(chǎn)品，還應用了我們相互間*匹配的驅(qū)動、控制和液壓解決方案。

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